金屬合金材料細長條是切粒機生產出的一類非正常的產品，金屬合金材料切割刀具長度比常規(guī)粒子尺寸長，長出的尺寸通常在幾英寸范圍內變動。金屬合金材料切割刀具斜角切割粒子的出現(xiàn)表明線料喂入滾刀時的線料姿態(tài)控制不好，具體而言是由于線料在喂入滾刀時并非處于垂直角度，因此在金屬合金材料切割刀具切割時，線料末端將出現(xiàn)一個傾斜角度。

金屬合金材料切割刀具喂入輥和滾刀之間的距離稱為壓進距離，在這個跨度上沒有任何東西用以控制金屬合金材料切割刀具線料。金屬合金材料切割刀具切粒機不同于木板刨床，如果喂入輥安裝不正，或者工況差，那么塑料線料將不會以垂直于切割面的角度喂入到切割裝置中，如此一來，金屬合金材料切割刀具線料開始彼此交叉，引起切割質量的進一步惡化，最終產生嚴重問題。交叉的線料將迫使兩個喂入輥彼此分開，使線料失去張力，進而導致線料暫時垂落，使線料偏向喂入輥的兩邊。出現(xiàn)上述問題的預警信號是，上喂入輥處于糟糕的工況，存在溝槽、裂紋或者變色（老化或熱導致的硬化）等現(xiàn)象。

金屬合金材料切割刀具其他線料控制方面的常見問題還包括：下喂入輥磨損，這將引起牽引力的損失；不正確的線料淬火工藝，這將會導致線料象蛇一樣劇烈彎曲；還有磨損的線料模板，它將產生各種直徑不同的線料。不僅如此，金屬合金材料切割刀具制造商們還要警惕極端磨損的滾刀和頂住線料的底刀，因為底刀負責把線料推到切割點，防止切刀在超高轉速下運轉，因為這種超高轉速會引起線料搖擺。

金屬合金材料切割刀具在水下切粒系統(tǒng)中，細長條產生的主要原因是由于喂入速度與切刀速度不匹配，在此情況下，金屬合金材料切割刀具需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，金屬合金材料切割刀具在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀，并檢查是否有模孔發(fā)生聚合物料流的慢動或阻塞。